产品概述：
九大常用填料密封的材料及特性
常用的填料有：
一、合成纤维加聚四氟乙烯
采用合成纤维（SYNTHEPAK），在制造时，加入聚四氟乙烯（PTFE）于股线中，然后编织制成，这种制造程序，减少了中心干燥的坏处，适用于旋转、往
复式的机械上，以及抗中强度的酸与碱、石油、合成油、溶剂与蒸汽等介质。最高耐压3.5MPa，最高耐温290℃，耐低温—110℃。
二、合成纤维
在盘根的角部结合了合成纤维，制成了耐用而无污染、抗磨损的盘根。更适合于旋转与往复式的运动。适用于酸、碱、气体、石油、合成油、蒸汽、盐水与泥浆的介质。最高耐温290℃，耐低温—110℃，最高耐压3.5~17.5MPa，转速2250r/min。
三、纤维加黑铅
采用人造纤维普通辫编法而成，含有矿物性润滑剂并进行黑铅处理，质地非常柔软，易于安装，对于旧的及公差较大的机械设备，或稍有磨损的轴，其密封效果最佳。适用于高转速、低压至中压的旋转式泵、混合机等。最高耐温1770℃，最高耐压0.1 MPa，转速1500 r/min。
四、聚四氟乙烯
又称四氟化乙烯（PTFE）盘根，其特性为摩擦系数低，无污染，百分之百抗腐蚀性，故使用范围非常广泛，style5889以内外交错格子编织方式制成，加有特殊润滑剂，质地柔软，耐用寿命长，适合高转速场合使用。适合于制药、食品、炼油、化学及化妆品等工业。最高耐压10 MPa，最高耐温104℃，转速1500 r/min。
五、麻浸四氟
特选长麻纤维，先编成股线，然后含浸聚四氟乙烯，再以普通编织法制成，加有特殊润滑剂，特性坚韧耐用。长久浸于海水中，亦不易腐烂。适用于船舶、纸浆、制糖、电力工业等。最高耐压5 MPa，最高耐温104℃，转速1200 r/min。
六、石棉浸四氟
采用石棉纤维，先编成股线，然后浸入聚四氟乙烯，再以内外交错格子编织方式制成，加有白色润滑剂以利安装，表面上涂上一层聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯含量最高达40%以上，适用于制糖、造纸、炼油、化学、纺织、食品等工业，适用于泵、搅拌机及阀杆上。最高耐压1 MPa，最高耐温260℃。
七、石棉石墨
盘根的内芯以石棉纤维、石墨片、防锈锌粉及小量粘剂混合而成，外套90%纯白石棉加合金钢丝包衬，表面有石墨粉并经防锈剂处理，专供所有阀杆使用。最高耐压28 MPa，最高耐温620℃。
八、石棉加黑铅
采用石棉加上黑铅粉及润滑剂，质地柔软，易于安装调整。此盘根价格适中，用途广泛而实用。适用于蒸汽、水、溶剂、油、瓦斯、酸碱等。最高耐温300℃。
九、棉加天然胶
采用棉纤维与饱和的天然胶而结合成坚固及多层次结构的盘根，用于热水与冷水、重负荷油压上，经常用于造纸、铸造、泵等。最高耐温120℃，最高耐压3.5MPa。
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密封填料-填料密封的种类特点及装填步骤
摘要：
密封填料-填料密封的种类特点及装填步骤
填料密封是一种最古老的密封方式，填料密封最早以棉、麻的纤维填塞在泄露通道内来阻止液流密封泄露，填料密封主要用作提水机械的密封。填料密封主要用做动密封。填料密封被广泛用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。为了适应上述设备的工作条件，填料密封必需具备下列条件：
1)填料密封
密封填料-填料密封的种类特点及装填步骤 填料密封是一种最古老的密封方式，填料密封最早以棉、麻的纤维填塞在泄露通道内来阻止液流密封泄露，填料密封主要用作提水机械的密封。填料密封主要用做动密封。填料密封被广泛用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。为了适应上述设备的工作条件，填料密封必需具备下列条件：
1)填料密封需要有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。
2)填料密封具有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的侵渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
3)填料密封自润滑性能良好，耐磨，摩擦因数小。
4)填料密封轴存在少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。
5)填料密封制造简单，填装方便。 填料密封的种类很多，可以从其功用方面、构造方面和材料方面分类，最常用的密封填料有下面四类：绞合密封填料、编结密封填料、塑性密封填料、金属密封填料。
1、绞合密封填料和编结密封填料
绞合密封填料即把几股石棉线绞合在一起，将它填塞在填料腔内即可起密封作用。编结密封填料是以棉、麻以及石棉纤维纺线后编结而成，并于其中侵入润滑剂或聚四氟乙烯。
2、 塑性密封填料
塑性密封填料是几经膜具压制成型的填料。
3、金属密封填料
金属密封填料有半金属密封填料和全金属密封填料两种。所谓半金属密封填料是金属与非金属组合而成，全金属密封填料则不含非金属。
4、碳纤维密封填料
碳纤维密封填料是一种新型密封填料。碳纤维密封填料优异的自润滑性能、耐高、低温性能和耐化学品性能引起人们的极大的注意，且碳纤维密封填料作为压缩填料的弹性和柔软性也极为良好，碳纤维密封填料的缺点仅在于有渗透泄露，但侵渍聚四氟乙烯或其他粘接剂之后可以防止。目前碳纤维密封填料成本较高，但随着碳纤维的发展，碳纤维密封填料成本定会下降，因此，碳纤维密封填料是一种最为理想和最有希望的填料。` 密封填料的选择 选择密封填料时应考虑：机器的种类、介质的物理、化学特性、工作温度和工作压力，以及运动速度等，其中尤以介质的腐蚀性(以pH值表示)，pH值及使用温度为最重要。 密封填料的合理装填
密封填料的合理装填应按下列步骤进行：
1)清理密封填料腔，检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象。
2)用百分表检查轴在密封部位的径向跳动量，其公差应在允许范围内。 3)密封填料腔内和轴表面应涂密封剂或与介质想适应的密封剂。
4)对成卷包装的密封填料，使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒，将密封填料缠绕在其上，再用刀切断，切口最好呈450斜面，对切断后的每一节密封填料，不应让填料松散，更不应将填料拉直，而应取与密封填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好，置于洁净处。
5)装填时应一圈一圈装填，不得同时装填几圈。
6)取一只与密封填料强同尺寸的木质两半轴套，合于轴上，将密封填料推入密封腔的深部，并用压盖对木轴套施加一定的压力，使密封
